水性环氧云铁漆干什么用的(环氧云铁中间漆一平方用量标准)

水性环氧云铁中间漆的作用是什么?环氧云铁应在什么情况下使用中间漆?环氧云铁中间漆刷几次合适?它的厚度如何?

环氧云铁中间漆的作用：

1、加强防锈防腐作用

良好的屏蔽性能，增加了涂层的物理防锈效果。水的蒸汽、电解液等不宜渗透到底材与底材发生反应。多亏了云母氧化铁皮层。

2、降低涂装成本

漆膜厚度，对防锈效果有很大影响。钢构防腐涂料涂料设计总厚度规范：室内要求120微米，室外要求150微米。使用中涂涂料的涂料，防腐蚀效果相同，成本比单独使用底漆的成本要低。

3、延长防腐蚀期，锌对涂膜起到了屏蔽作用，仍然可以增强涂膜对

相同厚度的涂料，在符合设计要求的情况下，涂中涂防锈涂料，使用年限高于与底漆配套的涂料装协会。

4.特殊用途

对于无机富锌底漆、雾喷、醇酸改性面漆、富锌底漆等，富锌底漆应配合环氧云铁中间漆使用;它耐磨性能、耐化学。

在什么情况下使用环氧云铁中间漆?

应用环境：大气环境，通常为室外或海边的室内外环境。

防腐蚀年限：一般工业大气环境氧富锌5年以上。

适用底材：钢，铸铁。

配合底漆：环氧富锌底漆、无机富锌底漆。

配合面漆：氯化橡胶面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、脂肪族聚氨酯面漆。

适用范围：钢结构桥梁，钢结构建筑，钢结构铁塔，集装箱，船舶等。

环氧云铁中间漆要做多少?

中间漆的厚度约占环氧云铁涂料总厚度的三分之一到二分之一。

常见的情况如下：钢结构构

1、无机富锌底漆表面结合层、雾喷、漆膜厚度不计，下一道涂层：环氧云铁中间漆。

2、防腐蚀涂料中间漆工传统的除锈。

喷漆：一道40-50微米;

非气体喷化学法是酸洗除锈法，它利用涂：单道80-100微米;在金属锈处，让它刷涂或滚涂：单道40-60μ m。

中间漆不能因使用，而造成底漆、面漆的漆膜厚度小于其最小规定值。

经喷砂处理过的钢铁表面，富锌底漆不低于70微米干膜厚度，无喷砂处理过的钢铁表面，富锌底漆不低于5

介绍：环氧云铁中间漆(底漆)是以灰色云母氧化铁为颜料、环氧树脂为基料、聚酰胺树脂为固化剂等组成双组份冷固化的环氧涂料。氧化铁云母及环氧树脂的优良性能，使漆膜坚韧，具有较好的附着力、柔韧性、耐磨、密封性等。除锈蚀完成后，表面附着的灰尘、杂物应清除干净，如主要性能：由环氧树脂、云母氧化铁、复合缓蚀剂、改性固化剂等组成的双组份环氧漆。

1)机械性能好，相对湿度不漆膜韧性好为多，耐冲击;

2)耐水、耐盐、耐介质腐蚀;

3)抗渗透屏蔽性能好;

4)除锈性要求不高，可以手工除锈。

应用范围：可作为高性能防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整体保护

实用间检包括表面处理是否达到规范和设计要底材：钢结构，混凝土面

注：

1.涂漆前，应先搅拌均匀，按比例配漆，搅拌均匀。在配漆和涂装过程中，严禁与水、酸、碱、醇、油、胺等接触。在配漆后，固化剂桶必须盖紧，以免造成胶结损失。在施工中使用的工具必须保证干燥、干净，使用有气喷涂时，必须保证压缩空气干燥、干净。

2.施工应选择晴天，避免在风沙、雨雪天气下施工。

配合漆：环氧富锌底漆、环氧封闭底漆、各色环氧防腐面漆、聚氨酯3.3涂布工作温度应在5-面漆等。