环氧云铁中间漆厂家(环氧云铁中间漆一平方用量)

环氧云铁中间漆

环氧云铁中间漆是一种由环氧树脂、固化剂、云母氧化铁粉、有机溶剂等混合研磨配制而成的A组份和固化剂B组份组成的双组分涂料。

性能及用途

1.具有优异附着力、柔韧性、硬度、耐盐雾、油及耐水、防锈等性能。

2.适用于石油、天然气管道、储罐、跨江、跨海大型钢桥及大型机械设备等的涂装。

干燥和涂装间隔时间

底材温度 23±2°C

表干时间 2h

实干时间 4h

完全固化时间 7d

复涂间隔时间 4h-7d

干燥和复涂问隔时间

施工配套

稀释剂：环氧漆专用稀释剂。

前道配套涂料：环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、低表面处理含锌底漆等

后道配套涂料：氯化橡胶面漆，环氧面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等

涂装温度

雨天、雾天、潮湿天气、气温低于5℃不宜施工。气温低于5℃时，环氧树脂与固化剂反应缓慢，故不宜进行施工

环氧云铁中间漆作用

1、加强涂层防腐效果

环氧云铁中间漆中云母氧化铁防锈颜料，具有屏蔽作用，通过云母氧化铁薄片粒子的相互重叠，使水分和腐蚀性介质扩散通道延伸而受阻良好的抗渗透屏蔽性能，增加防腐涂层的物理防腐效果。具有化学稳定性好、抗渗透屏蔽性能好。极大提升漆膜屏蔽性能，增加涂层的物理防锈效果。水汽、电解质等不宜渗透进底材与底材发生反应。对阳光反射力强，可以减缓漆膜老化，附着力强等特性。

2、延长防腐期限

同样厚度的涂层，在符合设计规范的前提下，采用了云铁中间漆的防腐涂层，使用期限高于仅采用底漆面漆配套的涂层。

如大桥、电视塔、石油槽罐等等中间层都是用云母氧化铁涂料涂装，前者在20年期间，涂层具有较好的耐久性，可以省去大量保养费用，受到重视。

3、降低涂装成本

经防腐界多年的经验，油漆防腐涂层的厚度，对于防腐防锈效果具有明显的影响。钢结构防腐涂装中，底漆根据腐蚀环境的不同，通常选用不同锌含量的富锌底漆，面漆通常会采用聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，底漆、面漆价格均相对较高，如仅采用底漆和面漆防腐涂装配套方案，会大大增加涂装成本。然而要是采用环氧云铁中间漆，可达到同样漆膜厚度，更好的防腐效果，而且价格相对较低。

4、降低施工成本

云铁中间漆无气喷涂一道可达60μm，但是如果使用面漆喷涂，一道只能30微米左右，同样厚度防腐涂层不仅在材料成本增加，施工成本也会增加一倍多。