8710饮用水涂料

在我们日常生活中还是工程中,我们可以见到形形色色的涂料,而且他们与我们生活息息相关 ,例如我们吃的饮用水,饮用水从引用水设备到我们可以正常使用,需要引用水管道或者其他设备,那么在这些设备中,我们需要考虑到如何防腐?

在市场需求下以及环境健康要求下,8710饮用水涂料就被生产了出来;

8710饮用水涂料配方

8710引用水涂料是人工合成的一种符合涂料,配方安全无毒,可以用于引用水设备的防腐防止老化;如果引用水设备内壁如未进行防腐蚀处理，会对其造成腐蚀破坏，这不但造成浪费，更严重的是，如果人们喝了污染过的水或饮料，就会危害到身心健康。

所以，人们经常在食品容器的内壁涂上一层耐酸、耐油、耐碱的8710饮用水涂料，确保饮用水或饮具符合饮用水卫生标准。

8710饮用水涂料标准及耐久性

(1)无毒，无溶剂挥发，对环境友好，可直接接触食品。

(2)平整光亮、坚硬、耐磨、物理机械性能好。

(3)耐水、耐化学性好。

(4)耐介质抗腐蚀性能(耐酒精度高达50度，耐30%过氧化氢，耐10%NaCl)，耐高低温性能(耐低温达55℃，耐热可达80℃)，优于国内外同类产品。

(5)可厚涂，共同干膜厚度可达200~1000微米，单独组成长效防腐蚀涂料。

(6)底漆是一体的，应用时不需要底漆。

(7)涂料的施工适应性及其与基材的粘合性能良好;可在环境温度10~50℃的范围内施工，涂料与基材(钢铁基材)的结合力大于25MPa。

8)涂料的使用寿命长，正常使用寿命可达20年。

8710饮用水涂料用途

8710饮用水涂料一般用于船舶各种密封舱室内壁及食品饮料加工罐(池、槽)内壁的防腐蚀保护，如船舶压载舱、燃油舱、饮水舱、食品室、饮食业的啤酒发酵罐、麦芽槽和黄酒、葡萄酒、低度白酒、饮用水、果汁、酱油、食用醋、植物油以及化工业中的原油、汽油、柴油等储罐(池、槽)及其输配设备的内壁等。且耐酸蚀(耐海水浸没三年，涂层不开裂、不脱落、漆膜无变化)，在海洋开发、海水利用(海水淡化)等方面具有广阔的应用前景。

8710饮用水涂料执行标准

8710饮用水涂料工作环境温度宜为10~30℃，被涂布的基材表面温度应高于露点温度3℃以上，相对湿度低于85%。

基础材料加工

(1)金属基材需要喷砂除锈达到Sa2.5~3级，并用高压空气或吸尘器清理。

(2)非金属基材必须清除表面灰尘、油污。

8710饮用水涂料施工工艺

1)机械喷涂

8710饮用水涂料为双组份，以A:B=6:l重比，由A:B=6:l组成的A、B=6:l，采用特殊的高压无气喷涂设备。

通常喷涂2~3次，在常温(25℃)下进行，一般每次喷涂间隔4~6h。当涂层还稍有粘手时，应下一次喷涂，若涂层已初步固化，应用80目砂布彻底打磨或喷砂并除尘后再进行下一次喷涂。喷漆厚度控制在0.18~0.2mm以内，锥形罐底可适当增厚。

(2)手工涂布

内部直径小于2米、高度在2.2米以下的金属容器;内表面积小于50m2的水泥池可手动涂覆。按6:1的重量比分别称取A、B两组分，搅拌3~5分钟至涂料色均匀一致。原料不宜每次过量，否则不容易搅拌。

使用滚轮涂布，来回2次以上，达到要求的涂膜厚度。混合物后的涂料应在一小时(25℃)内使用。